8 800 555 44 33
Вам ответят c 8:00 до 22:00, без выходных
Звонок по России бесплатный
Мы определили ваш регион:

Перейти на сайт для ?

Перейти
зачем переходить?
Заказать звонок Заказать расчет

Производство керамической плитки по ГОСТ

Технология производства

Для изготовления качественной продукции данного вида существует целый ряд нормативных документов, который определяет использование самых инновационных на данный момент технологий и строгие параметры изделий. Также в этих документах описана экологическая и другие очень важные составляющие. Все эти данные можно узнать, изучив такие ГОСТы: Р 55645-2013, 6787-2001, 6141-91,13996-93.

Производство плитки любого назначения, будь то облицовочная для стен или покрытия полов, почти не отличается. Оно состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка компонентов. Сырье является очень важным моментом, ведь от его подбора будет зависеть качество керамеических панелей. Обычно заводы по производству плитки возводятся в непосредственной близости от источников сырья. В зависимости от технологии производства смесь бывает сухой и влажной. При влажной технологии все элементы смеси измельчаются и смешиваются в специальных барабанах и, в тоже время, увлажняются, при сухой увлажнение происходит уже после дробления и перемешивания ингредиентов.
  • Формирование. Для формовки изделий существует два способа – прессование и экструзия. В первом случае используется смесь невысокой влажности, под высоким давлением пресса в специальном штампе формируются изделия. Во втором случае используется автомат – экструдер, через него проходит тестообразная смесь. Потом в виде ленты она попадает на транспортер, где делится по выбранному размеру.
  • Сушка. После формирования заготовки направляются в сушильные установки, там из изделий удаляется излишняя влага. После просушки в том случае, если завод выпускает глянцевую керамику, то на поверхность плитки наносится глазурь. После этого глазурованные изделия просушиваются еще раз.
  • Обжиг. Этот процесс проходит в специальных печах при очень высокой температуре – от 900 до 1200 градусов Цельсия. Это очень ответственная процедура ведь от температуры и продолжительности обжига зависят окончательные параметры керамики. Плитка может подвергаться обжигу до трех раз. Исходя из затрат электроэнергии растет и цена на изделие.
  • Сортировка. После испытания кафеля на прочность происходит калибровка плитки. Это заключительный этап производства, он предполагаетразделение готовой плитки по сортам и обнаружение бракованных изделий.

  • Производители

    Признанными лидерами по производству керамической плитки во всем мире считаются итальянские фирмы. Компания Atlas Concorde – одна из самых первых начала поставлять свою продукцию в Россию еще в 1993 году. За эти годы ей удалось создать разветвлённую сеть магазинов и стать лидером в этой нише. У предприятия есть и российское подразделение, созданное в 2008 году.

    В спину итальянскому производителю «дышат» российские производители – заводы Quadro Decor, Ecoclinker и другие. Такие предприятия выпускают продукцию высокого качества и, что немаловажно, вполне приемлемой стоимости.

    Заслуженно прекрасную репутацию имеют немецкие компании ABC Klinkergruppe, SDS KERAMIK, Interbau, итальянская Gres de Aragon и т.д.



    Возврат к списку