Фундаментные блоки по ГОСТ, таблица размеров

Современное строительство характеризуется динамичными, ускоренными темпами, что вызывает необходимость применения универсальных модульных элементов. Доступным и практичным примером сборной конструкции при возведении основ здания различного назначения являются фундаментные блоки.

Нормативная база

Весь процесс производства, технические условия, разновидности, допустимые размеры, таблицы фундаментных блоков по ГОСТ, а также другие характеристики железобетонных ФБС регулируются такой нормативной базой с действующим статусом:

●      ГОСТ 13580-85 — технические условия железобетонных плит для ленточных фундаментов;

●      ГОСТ 24476-80 — железобетонные сборные фундаменты под колонны каркаса для многоэтажных сооружений;

●      актуализированная редакция ГОСТ 13579-2018, заменивший собой ГОСТ 1978 года — технические условия бетонных блоков для возведения подвальных стен.

Общее понятие и область их применения

Под ФБС подразумевается фундаментный блок, выполненное из бетона или железобетона, которое применяется для возведения основания разных сооружений. Данные строительные модули используют для обустройства:

●      технических помещений;

●      ленточных фундаментов разных типов построек в частном и промышленном строительстве;

●      стен подвалов, погребов, цокольных помещений;

●      неотапливаемых зданий;

●      дорожных ограждений;

●      в качестве материала для эстакад;

●      пандусов погрузочных терминалов;

●      для формирования технических пустот под зданиями и пр.

Дословно аббревиатура «ФБС» расшифровывается, как «сплошные фундаментные блоки». Однако, застройщики часто между собой называют их стеновыми или обычными строительными. Кроме ФБС, известны также модули ФБП (пустотные) и ФБВ (с вырезом для перемычек).

Все подобные строительные конструкции можно использовать на любом типе грунта. Однако согласно рекомендациям специалистов, их нежелательно применять на участках, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод.

Фундаментное основание любого сооружения испытывает серьезные весовые нагрузки, и несет ответственность за устойчивость строения, а также срок его функциональной эксплуатации. Поэтому, с целью повышения прочности данных конструкций, строители рекомендуют закладывать под фундамент специальную фундаментную подушку — уплотненную прослойку из песка, гравия, щебня или бетона.

Преимущества блоков ФБ

Строительные фундаментные модули, которые были изготовлены в соответствии со всеми нормам и требованиям действующих ГОСТов, характеризуются следующими положительными качествами:

●      обладают высокими показателями водо- и морозостойкости, устойчивости к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность использовать их для строительства сооружений в различных климатических зонах страны;

●      существенно ускоряют процесс проведения монтажных работ по сооружению фундаментной основы;

●      отличаются точными размерами элементов, что значительно повышает плотность стыковки отдельных элементов при обустройстве ленточного фундамента;

●      экономичность — выносливая и надежная конструкция не нуждается в приобретении дополнительных строительных материалов, например, плит ОСП для возведения опалубки, пластифицирующих, противоморозных добавок и т.п.;

●      изготовление фундаментных блоков происходит исключительно в заводских условиях под строгим контролем соответствующих лабораторий;

●      широкий ассортимент типовых размеров блоков дают возможность потребителю максимально точно определить их необходимое для конкретной застройки количество;

●      при условии соблюдения всех требований изготовления и монтажа блоков по ГОСТ срок эксплуатации такого фундамента составляет не менее 100 лет.

Конструктивные особенности

Внешне ФБС представляют собой прямоугольный параллелепипед, который может иметь такие особенности:

●      фигурные выемки, которые расположены на торцах изделия. Они необходимы для соединения модулей между собой после их монтажа. Для этого места стыков отдельных элементов заливают бетонным раствором;

●      монтажные петли, находящиеся на верхней плоскости изделия. Для их изготовления производитель применяет горячекатанные арматурные прутья, которые крепят к фундаментному модулю при помощи анкеровки или сварочного механизма. Главное предназначение таких петель — облегчение погрузочно-разгрузочных работ и транспортировка фундаментных блоков на место монтажа.

При выборе бетона для изготовления фундаментных железобетонных элементов, производитель учитывает такие факторы:

●      условия эксплуатации будущей постройки;

●      показатели влажности определенной территории;

●      температура окружающей среды и ее возможные перепады;

●      уровень и интенсивность механических нагрузок на здание.

Максимальной прочностью характеризуется бетон марки М200, для стандартных условий допускается применять бетон марки М100. Для усиления несущих способностей бетонных элементов и улучшения их прочностных характеристик завод-изготовитель может применять армирование.

Марку бетона, количество расхода материала, а также размеры изделий можно узнать из таблицы:

Особенности производства

Фундаментные блоки изготавливаются таким образом:

1.     Для отливки изделий применяются специальные формы, которые позволяют максимально точно соблюсти геометрические размеры готовых строительных модулей.

2.    Равномерность распределения бетонной массы по форме обеспечивают при помощи мощных глубинных вибраторов, которые максимально уплотняют рабочую смесь после ее заливки.

3.    Окончательный этап производства фундаментных блоков — их пропаривание, благодаря которому готовые изделия за короткий период приобретают максимальную прочность.

Порядок монтажа

Для начала изделие следует очистить от возможных загрязнений и смочить водой. Отдельные элементы сначала устанавливают по углам основы, а также в точках соприкосновения фундамента с внутренними стенами постройки. На этом этапе важно соблюдать совпадение уровня высоты верхних плоскостей всех отдельных элементов — его измеряют при помощи нивелира.

Между установленными маяками натягивается контрольный шнур, ориентируясь на который осуществляются дальнейшие монтажные работы по установке промежуточных бетонных конструкций. В местах, где предполагается прохождение инженерных коммуникаций, следует оставлять достаточные для них зазоры.

Для укрепления конструкции вертикальные швы «перевязывают». Для этого применяют доборные изделия или смещают каждый следующий ряд на ⅔ от размера верхней поверхности фундаментного блока. Все пустоты, образующиеся в вертикальных швах, заполняются бетонной смесью, которую в последующем уплотняют при помощи штыковой лопаты или другого подходящего инструмента. Поправить положение уже установленного блока ФБС можно при помощи лома.

Блочное основание не является монолитной конструкцией, поэтому при его неправильном монтаже вертикальные и горизонтальные швы могут ослабить фундамент. Поэтому на особо неустойчивых грунтах специалисты рекомендуют применять монолитный бетонный армированный слой — фундаментную подушку. Он будет воспринимать на себя все силы пучения почвы, не допуская их воздействие на отдельные блоки ФБС.

При обустройстве очень высокого фундамента армопояс следует применять через каждые несколько рядов.

Расчет количества модулей

В процессе проведения расчета необходимого количества базового материала под основание следует учитывать такие факторы:

●      степень несущей способности основания;

●      толщину стен и плит перекрытия здания;

●      тип почвы и устойчивость грунтового слоя.

Рекомендация! На глинистых грунтах более целесообразно использовать самые объемные модульные элементы. Оптимальное решение, когда на одну стену приходится не более 5.

Купить фундаментные блоки по доступной цене можно на сайте интернет-магазина «МосКерам». Всю строительную продукцию наша компания получает непосредственно от завода-изготовителя, что гарантирует ее качество и соблюдение всех требований по ГОСТу. Каждый покупатель может заказать доставку приобретенного товара по указанному адресу специально предназначенным для этого транспортом и с учетом проведения всех погрузочно-разгрузочных работ.

Все фундаментные материалы в нашем магазине имеют соответствующую маркировку, на которой указывается тип блока, его длина, ширина и высота, а также марку использованного для изготовления модуля бетона. Дополнительно имеется возможность приобрести у нас весь сопутствующий строительный инструментарий: лопаты, ломы, уровни, нивелиры и пр.

Девиз «МосКерам» — максимально высокое качество продукции и индивидуальный подход к каждому покупателю!